“‘十二五’期間，中國沖壓、鈑金行業的產值年均增速不會低于10%。”日前，在接受中國工業報記者專訪時，中國鍛壓協會副秘書長齊俊河透露。
　　給出這一數據后，他便一再向記者提醒說，與美國、日本的同行比，我國沖壓、鈑金行業目前的技術裝備還相對落后，且信息化程度比較低，未來要實現規模化、批量化乃至個性化生產，還需不斷改進并采用先進制造工藝等。
　　“作為制造業不可或缺的基礎件制造業——金屬沖壓、鈑金加工行業，未來將有一段很廣而且很長的路要走。”齊俊河強調。
　　未來方向：低碳環保節能節材
　　沖壓、鈑金生產涉及制造行業的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。十年來，隨著我國成為世界制造業中心和消費大國，作為制造業基礎行業之一的沖壓、鈑金行業也取得了空前發展。
　　據了解，目前全國沖壓行業約有4萬家生產企業，200萬從業人員，年生產2800萬噸沖壓件，總銷售達4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖壓模具費400億元，新購沖壓裝備費200億元。
　　我國鈑金及制作行業現有3萬企業，180萬從業人員，年生產鈑金件約4200萬噸，銷售總額達5000億元人民幣。
　　那么，如何在不斷發展的制造業中找到自己的定位呢？“我們每一位沖壓、鈑金行業的從業人員都應當動態的看待自己以及自己的企業在行業中所處的位置。”齊俊河表示，要能看清行業發展的方向，對自己和企業的未來適時定位，才能使自己和企業成為行業的常青樹！
　　在齊俊河看來，未來我國沖壓、鈑金行業的發展必須要符合低碳、環保、節能節材的設計、生產和消費理念，生產也必須向精密、高效發展，企業則必須向專業化、規模化、全球化發展。
　　美國模式：自動化生產安全可靠
　　在對比國內外沖壓、鈑金加工企業的現狀時，齊俊河選擇了美國和日本作為參照物。
　　在他看來，中美沖壓、鈑金企業的最大不同點就是自動化、信息化水平的不同。
　　“首先，美國企業采用的閉環控制的自動化生產更加安全可靠，便于整條生產線運行的維護。企業都有其工裝模具維護車間，模具上安裝或內嵌有各種傳感器，例如檢測沖頭是否穿過板坯的傳感器、檢測板坯是否到達工位的傳感器。這些傳感器的應用極大的提高了整條生產線的安全可靠性。”他對記者舉例說。
　　其次，美國沖壓、鈑金企業的安全意識高。其壓力機上都安裝有安全光柵，當工人距離壓力機過近時，壓力機會自動停機，從而保證工人的安全。
　　再次，美方企業都有自己的管理信息系統。齊俊河介紹說，其原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼，入庫時通過掃描，原材料的各種信息都會自動進入生產數據庫。伴隨著原材料進入加工過程，各個加工環節的電腦主機會自動將加工信息輸入到數據庫，而這些信息將一直被附帶到最終產品上。
　　此外，雖然美方企業的規模比較大，但是產品系列并不是非常多，他們都有固定的采購商，例如德爾福、福特，產品生產批量大是他們的共同特點。
　　通過對比，齊俊河得出的結論是：“美國企業模式是我們沖壓、鈑金企業未來發展的方向！”
　　日本模式：工藝設備讓人震撼
　　“總的來看，日本沖壓件生產專業化、自動化程度高，生產規模大，產品精度高，管理人性化、系統化、基本上都有模具開發、設計和加工能力，并且普遍隨著其日本主機廠用戶來中國建立了分工廠。”齊俊河告訴記者說。
　　在他看來，與日本沖壓專業企業相比，中國沖壓專業企業的各項企業指標水平還相差很遠，有待進一步、快速提高。
　　“特別是日本企業在生產中積累的各種生產訣竅和工藝裝置，可謂是現代先進制造技術和人類傳統聰明才智的完美結合，讓所有的參觀人員都為之震撼，其中包括歐洲和美國來的許多老同行。”齊俊河說，所以，這一點也是我們中國企業今后應當重視的，應逐漸完善我們自己的制造技術和工藝設備。
　　也因此，他認為，不同于美國模式，日本的沖壓、鈑金企業模式更適合我們現階段進行學習。
　　目前：引進先進制造工業設備
　　“雖然近些年，我國鈑金行業得到了很大發展，但多數企業仍處于手工作坊式的低生產率狀況，在低檔產品上進行著激烈競爭。”中國鍛壓協會秘書長張金告訴本報記者說。
　　在他看來，要能適應國家經濟建設的需要，參與國際競爭，中國的鈑金行業必須要避免惡性競爭，實現差異化生產；管理人才要走出去、請進來；技術要不斷更新和變革等。
　　對此，齊俊河概括道：我國沖壓件制造企業的總體情況是規模較小，制造設備落后，生產以手工操作為主，產品質量穩定性差，生產效率低，難以實現批量生產、按時供貨。行業企業目前仍需要從如下方面加以改進和提高。
　　首先，改進現有工藝設備，苦干加巧干，提高產品質量，滿足產品質量和供貨要求不斷提高的市場需求，并要在有能力的前提下，盡量采用先進的制造工藝和設備，建立健全質量保證體系，提高精密化、專業化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性生產的要求。
　　其次，企業應不斷完善、提高生產和銷售水平，不斷降低自己的管理成本，真正做到向管理要質量、要效益，提高企業的綜合競爭力。
　　再次，應重視人才隊伍的建設，在不斷引進企業所需的高素質人才的同時，還要重視現有職工隊伍的再教育和培訓，保持其技術和管理水平與時代同步，同時，應加強國際交流與合作，了解國內外行業水平，搜集重要行業情報，開闊決策領導層的事業，提高決策的前瞻性和正確性。
　　提及人才，張金亦強調：“鈑金行業未來的巨大挑戰將是缺乏高素質的勞動者，面臨巨大的勞動力成本壓力，為此企業必須注意技術改造和人員培訓，必須注意培養適合于自己企業生產特點的工人隊伍。”
　　此外，齊俊河還表示，企業還應培養誠信觀，樹立良好信譽，爭做百年企業，樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關系，同時還應引進培養國際化人才，了解其他國家的風土人情、法律法規、語言文化，保證企業與國外企業無阻礙的溝通，提高合作的成功率。本文來源于：中國機床網(www.machine35.com)

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