如果要想達到適時掌握和控制卷板機工作狀態的要求，就必須將智能化和自動化滲透到加工過程中去，這就要求卷板機必須具備網絡功能，有了網絡才能將工作過程中的各種數據進行傳輸，而且還要求卷板機具有智能化的功能，卷板機必須能夠提供基本的工作狀態的相關數據，這樣數據的傳輸才有意義，卷板機隨時通過網絡接受工作的指令和需要的程序和刀具的相關數據，并把卷板機的工作狀態和任務完成的情況隨時傳回網絡。當設備發生故障的時候也能夠及時將故障信息傳送給相關的人員或者卷板機的生產廠家，以便及時處理相關問題。而且隨著自動化水平提高，相關的輔助功能的調度和信號的處理以及刀具的管理都需要加強，否則，一個時時都需要人來干預處理的自動化是毫無意義的，如刀具是有壽命的，在自動運轉過程中一個智能化的系統會隨時跟蹤刀具的壽命，當刀具的壽命累計到設定值時會自動通知操作人員及時更換刀具或者自動調用備用刀具繼續加工，從而保證了自動化的連續運行。

智能化和自動化方面有了一個很大的動作——與德國一家專門做自動化項目生產廠的合并。值得強調的是，在工序智能化上，開發了人機對話系統，屬于卷板機上的一大突破。

現在人工費用越來越高，自動化的實現對于生產商是非常重要的，降低了依賴于人力的不穩定性。自動化的出現也使得加工的恒定性得到了最佳的控制，而且成本降低。體現智能化和自動化的不僅只有加工，還有對卷板機的調整。在使用過程中，卷板機由于磨損，精度會喪失。這也意味著客戶可以自己完成對卷板機的調整。

先進的數控系統具有實時用戶宏程序，C語言程序執行器，宏程序執行器等功能，卷板機廠商能夠實現獨有的各類功能，實現智能化，使卷板機具有個性化。開發的網絡監控系統(NET MONITOR)，就是應對客戶實現辦公室管理的需要對運行中的機器進行記錄和監控。網絡監控系統使用以太網將各卷板機與電腦聯接起來，監控卷板機的工作狀態和相關數據，管理加工記錄，通過電腦進行程序的輸入和輸出。我們某些系統開發的出發點，是為了實現客戶在模具加工中實現加工速度與更好的精度要求的統籌兼顧，體現在粗加工中軟件優先考慮速度，精加工中優先考慮尺寸精度，特別在轉角和圓弧面。有時還要利用某種軟件來進行自動補償，以獲得上佳的位置精度。該軟件可以監控卷板機的重要部位的熱變形，實行連續動態監控(包括進給軸的進給率、主軸轉速、主軸溫度和卷板機床身溫度)，使用復雜的運算法則來進行適當的補償，從而獲得高的位置精度和加工精度。