以下幾種辦法在實踐規(guī)劃中，應結合卷板機運用工況、制作成本等，選用適宜的計劃。

1、上作業(yè)輥規(guī)劃成腰鼓形

規(guī)劃時將作業(yè)輥的作業(yè)部分直徑從中問向兩頭逐漸變小。卷板時上輥遭到向上的卷制力發(fā)作向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中心部分抵消，使上輥根本趨于平直的狀態(tài)。

這種辦法在卷板機中運用較為廣泛，被大都規(guī)劃者采用。該規(guī)劃雖能起到必定的補償作用，但計算和制作比較困難。

2、為上作業(yè)輥加設支承

該辦法為上作業(yè)輥加設支承梁及支承輥。經(jīng)過調(diào)理支承輥的高度能夠使上作業(yè)輥向下發(fā)生必定的預變形，與卷板時上作業(yè)輥發(fā)生的向上的變形剛好抵消，然后到達撓度補償?shù)囊鈭D。

這種辦法多用于獨裁寬度尺度較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設置可升降支承

該辦法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，作業(yè)輥會發(fā)生撓曲變形，此刻把支承梁降下來，對上作業(yè)輥進行支承，削減其變形，預彎完畢后，卷圓時，將支承梁升起，筒體能夠從上作業(yè)輥與支承輥中心穿過。

該辦法適用于卷筒直徑較小，一起要求板端預彎的工件。

4、運用反壓力

該辦法經(jīng)過反壓力作用來減小上作業(yè)輥撓度，在機架外側裝置兩個液壓缸別離筆直向上給上輥兩頭施加反壓力，使上輥中心段發(fā)生向下的曲折變形，然后消除因上輥撓度缺乏而發(fā)生的變形。

該辦法的優(yōu)勢在于補償量隨負載改變而改變，缺陷是機械結構較雜亂設，計難度大，造價較高。國外有公司曾出產(chǎn)過這種機型，國內(nèi)現(xiàn)在僅有少量廠家出產(chǎn)。

總結：

卷板機是對板材進行塑形加工的專業(yè)設備，上作業(yè)輥是完結卷制的核心部件，卷板中受力很大時，會發(fā)生撓變，對鋼板發(fā)生的壓力散布不均勻，形成殘次品發(fā)生。怎么削減撓變，現(xiàn)在的辦法首要就是以上四點。